As máquinas de solda a laser portáteis são máquinas portáteis de entrega de laser de fibra, capazes de soldar vários materiais metálicos em segundos. Eles compreendem uma unidade principal que abriga a fonte do laser e o amplificador, conectada a uma unidade portátil semelhante a uma pistola chamada cabeçote de soldagem a laser.
Portabilidade e Versatilidade
Esta máquina é compacta e leve. Eles são ideais para equipamentos pesados e peças de difícil acesso que podem ser difíceis para máquinas de solda pesadas. Além disso, o tamanho da máquina não limita a sua capacidade. Devido ao seu peso, são adequados para uma variedade de aplicações. Eles são uma ferramenta valiosa para operações de fabricação e reparo.
Eficiência
As tecnologias e software que acompanham os sistemas portáteis de marcação a laser são avançados. Ao comparar a máquina com a máquina de solda, há maior eficiência de produção, precisão, velocidade e eficiência de custos. Além disso, as máquinas de solda a laser portáteis não geram muitos resíduos.
Esses dispositivos portáteis consomem energia relativamente baixa. Este é um meio adicional de reduzir os custos operacionais de uma empresa e, ao mesmo tempo, contribuir para a sustentabilidade ambiental.
Pequena zona afetada pelo calor
Eles têm uma pequena zona afetada pelo calor, o que garante que a junta soldada seja tão precisa e tenha pouco impacto térmico nas áreas adjacentes à junta soldada. O feixe de laser de uma máquina de solda portátil concentra-se adequadamente na junta do material, o que limita a quantidade de calor que é transferida. Esta propriedade os torna aplicáveis para uso nas indústrias de manufatura. São a máquina ideal para soldar peças pequenas e delicadas que são sensíveis ao calor.
Amigo do usuário
As máquinas possuem uma interface de usuário intuitiva, tornando-as mais fáceis para pessoas de diferentes mentes técnicas. Com um único toque de botão, a máquina de solda a laser portátil pode ajustar os parâmetros do laser para atender às necessidades do seu projeto. Isto reduz a chance de riscos ocupacionais e promove a satisfação do operador.
Rodas de preparação de superfície e máquina formadora de roda de tira limpa
A máquina formadora de rodas para preparação de superfície e tira limpa adota um servo motor importado de alta qualidade e é montada através de um sistema de controle de automação avançado.
Máquina de corte de correia de pano abrasivo
Máquina de corte de cinta de pano abrasivo Escopo de aplicação: para 1,65 metros de largura: 50-120 metros de comprimento de várias marcas de anel de corte de lixa.
Máquina para fazer roda flap de esfregona montada mais econômica
A introdução da função Esta máquina adota uma cabeça, posicionando, alimentando, cortando e organizando automaticamente e alta precisão de corte.
Máquina perfuradora totalmente automática para discos de velcro
Introdução do produto: 1.Esta máquina é o produto patenteado da minha empresa, a máquina por computador, hidráulica, pneumática
A máquina de corte com roda de aba é projetada para cortar cinta abrasiva e tecido não tecido em diferentes comprimentos para fazer a roda de aba final montada entre folhas.
Máquina dispensadora de cola para disco flap de esfregão
Projetado para revestir cola nas rodas flap montadas
Máquina para fazer roda de aba de esfregona montada automática Kw-fw
Esta máquina é um novo tipo de roda flap de eixo da nossa empresa. Adota controle automático PIL, as características são estrutura compacta, design razoável e alta eficiência de produção.
Máquina de embalagem de disco flap totalmente automática
Esta máquina pode embalar automaticamente discos flap, conectados à etiquetadora.
Máquina semiautomática de disco flap
A máquina de disco flap semiautomática é a flexibilidade na produção de disco flap para o equipamento automático, colocado o apoio pelo trabalhador, cola quantitativa, peça de linha de apoio, equipamento de fabricação automática.
Experiência e conhecimento
Não importa que tipo de disco flap/rebolo formador, corte e rebolo e máquinas de embalagem, com base em nossa vasta experiência, podemos fabricá-lo. Em particular, poderíamos fornecer um sistema de controle para toda a linha de produção, o que faz com que a máquina abrasiva de seleção final possa ser diferenciada da grande maioria das máquinas no mercado.
Tecnologia de ponta
A HG Abrasive atribui grande importância à pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de produtos desde o início. Ela desenvolveu com sucesso sete séries de máquinas de discos abrasivos. Nosso equipamento de produção é avançado e o gerenciamento é personalizado.
Focado no cliente
Bons produtos devem ter bons serviços. A HG Abrasive possui uma rede completa de serviços de marketing, com quase 100 profissionais de marketing e serviços existentes, que podem atender às necessidades do cliente na primeira vez.
Fonte de laser
A fonte de laser é o componente mais importante de uma máquina de solda a laser portátil e afeta diretamente a área final de soldagem e a vida útil da máquina. Ambos emitem feixes de laser de alta potência e podem soldar materiais mais espessos. Eles são mais compactos e proporcionam velocidades de soldagem mais altas.
Cavidade Óptica
A cavidade óptica envolve a fonte do laser. Consiste em dois espelhos reflexivos colocados acima e abaixo do meio de ganho. As superfícies espelhadas servem como um sistema amplificador para o feixe de laser. À medida que o feixe de laser salta para frente e para trás, eles aumentam o comprimento do meio de ganho.
Além disso, o grau de refletividade varia entre os dois espelhos. O primeiro espelho reflete toda a luz na cavidade do laser. Porém, o espelho do lado oposto permite que um pequeno feixe saia da cavidade para interagir com o material.
Sistema de resfriamento
A soldagem a laser exige muito calor. Se o calor não for removido ou dissipado adequadamente, ele deforma materiais finos. Como resultado, um sistema de refrigeração é uma parte crítica da máquina.
Os especialistas usam dois tipos principais de sistemas de resfriamento durante a soldagem: resfriamento líquido e resfriamento a ar. O resfriamento líquido utiliza refrigerantes, incluindo água e outros fluidos refrigerantes, que são transportados diretamente para as peças que geram calor. Isso fornece um meio de resfriamento mais eficiente.
Fonte de energia
O sistema elétrico fornece a energia que faz funcionar uma máquina de solda a laser portátil. A corrente elétrica é transformada em luz laser que interage com os materiais. Controlar e monitorar a densidade de potência é importante durante a soldagem, pois qualquer alteração (mesmo que mínima) pode danificar irreversivelmente a óptica do laser.
Além disso, algumas máquinas de solda a laser portáteis podem funcionar com bateria. O tipo de bateria pode variar de acordo com o projeto do equipamento de soldagem.
Carcaça protetora
As máquinas de solda a laser devem possuir carcaça protetora para garantir a segurança do operador. Garante que a radiação laser em contato com o operador esteja dentro do nível MPE.
Além disso, a caixa protetora combina janelas de proteção, barreiras físicas, ventilação e intertravamentos de segurança. Eles contêm adequadamente a área de soldagem e o sistema de distribuição do feixe de laser, ao mesmo tempo que garantem ao soldador acesso a toda a operação de soldagem.
Cabeça de soldagem
A cabeça de soldagem é responsável por fornecer um feixe de laser altamente concentrado à junta de soldagem para que a soldagem ocorra. É composto por uma lente de foco, gás de proteção e um bico protetor que deve ser feito de material altamente durável. Também é possível ajustar os parâmetros da máquina de soldagem a laser para controlar a entrada e distribuição de calor durante a soldagem.
Sistema de abastecimento de gás
O sistema de fornecimento de gás garante um bom funcionamento deste processo de soldagem por condução de calor. Este sistema fornece gás, incluindo hélio e argônio, que protege a área de soldagem de reações indesejadas com o conteúdo atmosférico. Quando a mistura atmosférica reage com o material fundido, pode ocorrer fragilização e oxidação por nitrogênio. Os gases também evitam a contaminação da solda, removendo impurezas da superfície do material.
Fatores a serem considerados ao escolher uma máquina de solda a laser portátil
Saída de potência
A potência de uma máquina de solda a laser é um dos fatores mais importantes a serem considerados. Determina a capacidade da máquina de soldar diferentes materiais e espessuras. Maior potência permite uma penetração mais profunda e velocidades de soldagem mais rápidas. As faixas de potência comuns para soldadores a laser portáteis estão entre 500W e 3000W.
● Para materiais finos: uma potência de saída inferior (500 W-1000W) pode ser suficiente.
● Para materiais mais espessos: Recomenda-se maior potência (1500W-3000W).
Fonte Laser
A fonte de laser é o componente central da máquina de solda, responsável pela geração do feixe de laser. Existem dois tipos principais de fontes de laser:
● Lasers de fibra: Conhecidos por sua eficiência, durabilidade e capacidade de produzir feixe de qualidade consistente. Os lasers de fibra são ideais para tarefas de soldagem de precisão e são o tipo mais comum usado em máquinas manuais.
● Lasers de CO2: Normalmente usados para materiais não metálicos, como plásticos e determinadas cerâmicas. No entanto, os lasers de CO2 são menos comuns em dispositivos portáteis devido à sua configuração mais volumosa e compatibilidade limitada de materiais.
Para a maioria das aplicações de soldagem de metais, os lasers de fibra são a escolha preferida devido ao seu alto desempenho e adaptabilidade.
Sistema de resfriamento
A soldagem a laser gera calor significativo e é necessário um sistema de resfriamento eficiente para evitar superaquecimento e garantir um desempenho consistente. Existem dois tipos de sistemas de refrigeração:
● Resfriamento a Ar: Adequado para máquinas de baixa potência, o resfriamento a ar é mais simples, mas menos eficaz para tarefas de soldagem contínuas e de alta intensidade.
● Resfriamento a Água: Mais eficaz na dissipação de calor, tornando-o ideal para máquinas de maior potência e uso prolongado.
Para aplicações industriais, um sistema refrigerado a água é geralmente mais confiável e eficiente.
Velocidade de soldagem
A velocidade de soldagem é outro fator crucial, especialmente em ambientes de produção onde tempo é dinheiro. A velocidade na qual uma máquina de solda a laser portátil opera é influenciada por sua potência, pelo material que está sendo soldado e pelo design geral da máquina.
● Soldagem de alta velocidade: Importante para configurações de produção de alto volume.
● Velocidade ajustável: Procure máquinas que ofereçam velocidades de soldagem ajustáveis para acomodar diferentes tarefas e materiais.
Qualidade do feixe
A qualidade do feixe de laser afeta a precisão e o acabamento da solda. A qualidade do feixe é determinada pelo tamanho, consistência e estabilidade do ponto do feixe. Um feixe de alta qualidade produz soldas mais limpas e precisas com o mínimo de pós-processamento necessário.
Facilidade de uso e ergonomia
Dado que os soldadores a laser portáteis são operados manualmente, seu design e facilidade de uso são críticos. Procure máquinas com:
● Alças ergonômicas: Confortáveis para segurar e operar por longos períodos.
● Interface amigável: Controles e ajustes de configurações fáceis de usar.
● Design Leve: Portátil o suficiente para diversas aplicações sem causar fadiga ao operador.
Recursos de segurança
A soldagem a laser envolve luz e calor de alta intensidade, portanto a segurança é uma prioridade máxima. Os recursos de segurança essenciais a serem observados incluem:
● Caixa protetora: Para proteger o operador da exposição acidental ao raio laser.
● Intertravamentos de segurança: Desativam automaticamente o laser quando o dispositivo não estiver em uso ou se houver mau funcionamento.
● Proteção ocular: Integrada ou fornecida com a máquina, protegendo contra radiação laser prejudicial.
Compatibilidade de materiais
Diferentes máquinas de solda a laser portáteis são compatíveis com vários materiais. Certifique-se de que a máquina escolhida possa lidar com os materiais específicos com os quais você trabalha, como:
● Metais: Aço inoxidável, alumínio, titânio, cobre, etc.
● Plásticos: Certos soldadores a laser também podem manusear materiais plásticos.
● Materiais Compósitos: Algumas máquinas são projetadas para compósitos avançados usados nas indústrias aeroespacial e automotiva.
Manutenção e durabilidade
Considere os requisitos de manutenção a longo prazo da máquina. Os lasers de fibra geralmente requerem menos manutenção em comparação com os lasers de CO2. A durabilidade também é essencial, especialmente se a máquina for usada em ambientes agressivos. Procure recursos como:
● Resistência à poeira e à água: Máquinas com classificações IP são mais duráveis em ambientes desafiadores.
● Serviço e suporte: Escolha fabricantes que ofereçam um bom suporte pós-venda, incluindo serviços de manutenção e disponibilidade de peças de reposição.
Quais são as precauções para o uso seguro de máquinas de solda a laser portáteis?
Ao usar uma máquina de solda a laser portátil, o operador deve passar por um treinamento rigoroso antes de iniciar o trabalho. O laser não pode atingir pessoas ou objetos circundantes, caso contrário poderá trazer consequências muito graves. , como queimaduras ou incêndios, isso é muito perigoso, todos devem prestar atenção especial à segurança.
Embora o processo de soldagem da máquina de solda a laser portátil seja operado contra a peça de trabalho, ela ainda produzirá reflexos de alto brilho. Portanto, o operador deve estar equipado com óculos de proteção especiais para proteger os olhos. Se não usarem óculos de proteção, não é permitido operar uma máquina de solda a laser portátil.
Ao usar uma máquina de solda a laser portátil, verifique regularmente a parte da fiação da fiação de alimentação. Nas posições do lado de entrada e do lado de saída, bem como nas partes da fiação da fiação externa e nas partes da fiação da fiação interna, etc., é necessário verificar cuidadosamente se há alguma folga nos parafusos da fiação. Se for encontrada ferrugem, a ferrugem deve ser removida imediatamente. Remova para manter uma boa condutividade elétrica e evitar acidentes com choque elétrico.
Coloque a ponteira isolante. O uso de uma máquina de solda a laser portátil também requer uma ponteira isolante, para que o gás possa fluir uniformemente, caso contrário a tocha de soldagem pode queimar devido a um curto-circuito.
Como fazer a manutenção da máquina de solda a laser portátil?
Inspeção regular
Os operadores devem verificar regularmente os seguintes aspectos:
1. Verifique se a ventoinha de resfriamento gira suavemente quando a energia é ligada;
2. Verifique se há vazamento de gás;
3. Verifique se há folga ou descascamento entre o conector do fio de soldagem e o isolamento;
4. Verifique se o cabo de soldagem e cada parte da fiação apresentam aquecimento anormal.
Limpeza interna de poeira
Como a máquina de solda a laser portátil é resfriada a ar, é fácil sugar a poeira ao redor para dentro do corpo. O operador deve usar ar comprimido regularmente para remover a poeira de dentro da máquina de solda. Principalmente em transformadores de equipamentos, folgas entre bobinas, semicondutores de potência, etc.
Reparo ou substituição de peças
O uso prolongado deformará a carcaça da máquina devido a colisões e as peças internas também se desgastarão. Portanto, durante as inspeções regulares, o operador deve substituir as peças defeituosas a tempo. A carcaça e as peças de isolamento danificadas devem ser reparadas de forma abrangente. Se houver ferrugem, o operador deve fazer com que a máquina de solda conduza bem a eletricidade, removendo a ferrugem. Estas medidas podem garantir um melhor desempenho da máquina de solda a laser.
Introdução da empresa
Zhengzhou HG Abrasivo Tech.Co., Ltd. é uma empresa de alta tecnologia que projeta, desenvolve, produz e vende de forma independente a linha de produção de disco flap abrasivo de automação.
Foi fundada em 2015 e sua subsidiária integral é Zhengzhou Kaway Automation Tech.Co., Ltd.. Com consentimentos totais de 80 milhões de yuans e mais de 150 funcionários, a empresa no mercado chinês ocupa o segundo lugar.
A HG Abrasive atribui grande importância à pesquisa e desenvolvimento de tecnologia de produtos desde o início. Ela desenvolveu com sucesso sete séries de máquinas de discos abrasivos. Nosso equipamento de produção é avançado e o gerenciamento é personalizado.
Bons produtos devem ter bons serviços. A HG Abrasive possui uma rede completa de serviços de marketing, com quase 100 profissionais de marketing e serviços existentes, que podem atender às necessidades do cliente na primeira vez.
Após muitos anos de desenvolvimento, nossas produções se espalharam por todo o país. E são exportados para México, Coreia do Sul, Japão, Rússia, Tailândia, Vietnã, Ucrânia e alguns outros países.
Se você estiver procurando por quaisquer produtos e máquinas relacionados, ou quiser se tornar o único agente em seu país, entre em contato conosco em ZHENGZHOU HG ABRASIVE TECH.CO.LTD.. Damos as boas-vindas a clientes novos e antigos para visitar nossa empresa. Estamos ansiosos para trabalhar com você.
